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發(fā)布時間:2025-02-04作者來源:薩科微瀏覽:781
CPK(Process Capability Index) 是制程能力的關(guān)鍵指標(biāo),用于評估工藝過程能否穩(wěn)定生產(chǎn)出符合規(guī)格范圍的產(chǎn)品。它通過統(tǒng)計(jì)分析實(shí)際數(shù)據(jù)來衡量制程的中心位置與規(guī)格目標(biāo)的偏離程度,同時考慮過程的變異情況。換句話說,CPK反映了制程滿足設(shè)計(jì)要求的能力,以及制程的性能穩(wěn)定。
CPK 的計(jì)算公式如下:
其中:
USL(Upper Specification Limit):規(guī)格上限
LSL(Lower Specification Limit):規(guī)格下限
解釋:
取兩者的較小值是因?yàn)橹灰瞥唐x目標(biāo)的一側(cè)不足,就會導(dǎo)致Cpk值降低,反映問題的嚴(yán)重性。
CPK 的意義
CPK > 1.33:說明制程能力良好,絕大多數(shù)產(chǎn)品能夠落在規(guī)格范圍內(nèi)。
CPK = 1:制程能力基本達(dá)標(biāo),缺陷率較高,風(fēng)險較大。
CPK < 1:制程能力不足,產(chǎn)品大量不符合規(guī)格,需要調(diào)整工藝或設(shè)備。
CPK 與制程能力的關(guān)系
CPK 考慮了制程的中心位置偏移:它不僅評估制程的變異(如標(biāo)準(zhǔn)差
與 PPK 的區(qū)別:
CPK 是基于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的數(shù)據(jù)計(jì)算的,用于評估當(dāng)前工藝是否穩(wěn)定。
PPK(Process Performance Index)則是基于實(shí)際所有數(shù)據(jù)計(jì)算的,評估實(shí)際生產(chǎn)能力。
例子問題描述:
光刻的臨界尺寸(CD)目標(biāo)為 100nm,規(guī)格范圍是
分析:
已知參數(shù):
USL = 105nm
LSL = 95nm
平均值(
標(biāo)準(zhǔn)差(
計(jì)算上下限的標(biāo)準(zhǔn)差偏移:
CPK 值:取較小值:
結(jié)果解釋:
雖然制程的標(biāo)準(zhǔn)差小且穩(wěn)定,但由于平均值偏離目標(biāo)值 100nm,CPK 達(dá)到了[敏感詞] 1.33,僅勉強(qiáng)滿足制程能力要求。
CPK 影響的實(shí)際意義
連續(xù)偏離的風(fēng)險:
如果每次測量值都偏離目標(biāo)值(如連續(xù) 101nm),即使 CPK > 1,也可能觸發(fā)工藝規(guī)定的異常報(bào)警。例如 "連續(xù)三次偏離 Target" 違反規(guī)則,需暫停并調(diào)整工藝。
偏移與缺陷率:
偏離規(guī)格中心(如平均值偏向上限或下限),會增加接近邊界的產(chǎn)品比例,導(dǎo)致缺陷率升高。
六西格瑪分析:CPK < 1 時,產(chǎn)品超出規(guī)格范圍的概率會大幅增加。
總結(jié)。CPK 是評價工藝制程能力的重要指標(biāo),綜合考慮了制程中心與目標(biāo)的偏離程度以及制程變異。在生產(chǎn)過程中,CPK 的高低直接影響產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量風(fēng)險。通過優(yōu)化工藝參數(shù)(如控制均值、降低變異),可提升 CPK 值,保證生產(chǎn)的高效性與穩(wěn)定性。
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